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                          充電器上的五金為什么要做鹽霧測試?

                            可能有些人還不明白為什么要做鹽霧測試,鹽霧腐蝕是車載充電器上的五金材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和罕有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對充電器金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。


                          我們日常見的金屬材質鹽霧測試可分為哪些呢?

                            1.中性鹽霧試驗是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下,它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~3ml/80cm2.h之間,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之間。

                            2.醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

                            3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

                            4.交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在充電器表面產生,也在充電器內部產生。它是將充電器在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后考核充電器的電性能和機械性能有無變化。


                          鹽霧試驗標準有哪些?

                            如GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》,GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》,GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》


                          深圳市華科達塑膠五金有限公司是一家專注從事塑膠外殼生產的企業,從車載充電器外殼、電源外殼塑膠模具開發、設計、模具制造、產品選料、用料到塑膠外殼注塑生產等工藝流程,公司積累了超過15年的實踐經驗,從產品的工藝制定、生產運作、產品的質量檢測到產品的售后管理等每個環節都嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系運行。

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